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太康锅炉厂生物质锅炉焊接工艺守则

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5.焊接工艺评定

5.1 焊接责任人根据施工图和已有工艺评定项目,按NB/T47014标准决定评定项目,主持本公司的焊接工艺评定工作。

5.2 焊接工艺评定按以下程序进行:

1)下达焊接工艺评定任务书;(2)编制焊接工艺规程;(3)由本公司技术熟练的焊工进行试板施焊;(4)外观检查并无损检测,力学性能、金相、硬度等试验;(5)驻厂监检人员应当对焊接工艺的评定过程进行监督;(6)汇总所有资料编制“焊接工艺评定报告”经焊接责任人签字后交技术负责人批准,再由驻厂监检人员确认以后存档。

5.3焊接工艺评定资料由焊接责任人整理存档,保管期到该评定失效为止,试样由焊试室至少保存5年。

5.4 焊接工艺评定的技术要求、评定方法、报告样表格式等具体规定详见《焊接工艺评定程序》。

6.焊接工艺

6.1 根据已批准焊接工艺评定报告编制焊接工艺规程,由焊接责任人审核,技术负责人批准分发使用。

6.2 根据产品图样和已批准的焊接工艺评定报告编制焊接指导作业指导书,经焊接责任人审核后可下达指导生产。

6.3 焊接工艺需要更改时,工艺员应填写焊接工艺更改通知单,经焊接责任人审签后按《图样工艺性审核及技术文件的更改程序》进行更改。临时性的更改亦可由工艺人员在工艺卡上划改后签字。

7.产品焊接试板

7.1 制作产品焊接试板应严格按《固容规》第4.3条及GB150标准的规定。

7.1.1产品焊接试件应当在筒节纵向焊缝的延长部位与筒节同时施焊;

7.1.2试件的原材料必须合格,并且与压力容器用材具有相同标准、相同牌号、相同厚度和相同热处理状态;

7.1.3试件应当由施焊该压力容器的焊工采用与施焊压力容器相同的条件与焊接工艺施焊,有热处理要求的压力容器,试件一般应当随压力容器一起热处理,否则应当采取措施保证试件按照与压力容器相同的工艺进行热处理。

7.1.4每台压力容器制备产品焊接试件的数量,由制造单位根据压力容器的材料、厚度、结构与焊接工艺,按照设计图样和本规程引用标准要求确定。

7.2 产品焊接试板需编制工艺流转卡由工艺员负责编制,设计工艺责任人审核。

7.3 焊接试板的检验、无损检测、理化试验等按《产品焊接试板管理规定》执行。

7.4 需要制备母材热处理试件和耐腐蚀性能试件时按照《固容规》第4.3.3条及《产品焊接试板管理规定》执行。


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